江蘇德龍鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)50萬噸鎳鐵合金生產(chǎn)技術改造
項目環(huán)境影響評價第二次公示

　　（一）建設項目名稱及概要
　　項目名稱：江蘇德龍鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)50萬噸鎳鐵合金項目
　　建設地點：江蘇響水沿海冶金產(chǎn)業(yè)園
　　建設規(guī)模與內容：項目總投資208100萬元，在現(xiàn)有3個粗制鎳鐵生產(chǎn)車間（15臺礦熱電爐，配套9臺回轉窯、9臺干燥窯，3臺余熱鍋爐）基礎上，新建1個（粗制）鎳鐵生產(chǎn)車間；新增購置5臺礦熱電爐、7臺回轉窯、17臺礦熱電爐余熱回收綜合利用設備（余熱鍋爐）、新增16臺（其中4臺備用）純氧氣化爐（球磨制粉技改升級為煤純氧氣化），單臺氣化爐設計制氣能力10000Nm3/h。
　　技改完成后，全廠合計4個粗制鎳鐵生產(chǎn)車間、共20臺礦熱電爐，配套16臺回轉窯、9臺干燥窯、20臺礦熱電爐余熱鍋爐。其中現(xiàn)有技改3個粗制鎳鐵生產(chǎn)車間每個車間設置5臺礦熱電爐（由原4用1備改成5用）、5臺余熱鍋爐，配套4臺回轉窯、3臺干燥窯；新建1個粗制鎳鐵生產(chǎn)車間取消干燥窯，僅設置5臺礦熱電爐、5臺余熱鍋爐，配套4臺回轉窯。同時對二期現(xiàn)有30萬噸/年鎳鐵合金項目進行“超低排放”等的技術改造。技改項目環(huán)保投資20665萬元，占總投資的9.93%。
　　產(chǎn)品方案：技改項目完成后，二期全廠共4個粗制鎳鐵生產(chǎn)車間，形成年產(chǎn)50萬噸粗制鎳鐵合金生產(chǎn)能力，新增粗制鎳鐵合金產(chǎn)能20萬噸/年。技改項目預計2017年12月建成投產(chǎn)。
　　（二）環(huán)境報告書主要內容
　　1、環(huán)境現(xiàn)狀及主要影響
　?。?）大氣
　　評價區(qū)監(jiān)測因子SO2、NO2、PM10濃度均達到國家《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準，鉻及其化合物濃度低于《鐵合金工業(yè)污染物排放標準》（GB28666-2012）中企業(yè)周界外最高允許濃度0.006 mg/m3要求，鎳及其化合物濃度低于0.04mg/m3（依據(jù)《大氣環(huán)境標準工作手冊》計算無機物質量標準(二級)一次值）。各監(jiān)測點各項因子均達標，能達到環(huán)境空氣質量功能區(qū)的要求。
　?。?）地表水
　　本次灌河布置的3個監(jiān)測斷面除BOD5和總磷外，其余各因子濃度均能滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅳ類標準要求。經(jīng)調查了解，灌河BOD5和總磷超標是由于上游農業(yè)面源影響造成的。環(huán)評建議開展區(qū)域水環(huán)境整治工程，關閉灌河沿線工業(yè)和生活排污口，關閉工業(yè)污染源，鋪設管道，截污導流，改善灌河水質，必要時對灌河實施生態(tài)修復工程。
　?。?）噪聲
　　項目所在地聲環(huán)境能夠達到《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）3類標準要求。
　?。?）地下水
　　地下水現(xiàn)狀監(jiān)測結果顯示pH、硝酸鹽、鐵符合《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅰ類標準；亞硝酸鹽、高錳酸鹽指數(shù)、Ni、Cu、Co符合《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅱ類標準；六價鉻、總硬度符合《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的III類標準；氨氮符合《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅳ類標準。
　?。?）項目所在地土壤中pH、銅、鎘、鉛、砷、汞、鉻、鎳的指標均符合國家《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中的二級標準，總體來說土壤質量良好，能夠達到環(huán)境質量標準要求。
　　2、建設項目對環(huán)境的影響及主要環(huán)境保護措施
　?。?）廢氣
　　技改項目施工期廢氣主要產(chǎn)生于施工運輸車輛產(chǎn)生的尾氣、土地開挖及回填產(chǎn)生的粉塵、砂石水泥運輸及裝卸過程散發(fā)的粉塵以及施工場地揚塵等。通過運輸車輛采用遮蓋密閉防止物料拋灑泄漏，及時清運建筑垃圾和生活垃圾，及時平整場地，對干燥作業(yè)面適當灑水的措施，減少廢氣產(chǎn)生。
　　技改項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要包括有組織廢氣和無組織廢氣。其中，有組織廢氣包括干燥窯、回轉窯、礦熱電爐產(chǎn)生的冶煉廢氣，配料站、中間料倉、爐頂料倉、出鐵口、出渣口煙氣等輸送系統(tǒng)粉塵；無組織廢氣主要來源于熔煉廠房、原料堆場貯存及裝卸揚塵。
　　技改項目現(xiàn)有3個鎳鐵合金生產(chǎn)車間配套的回轉窯高溫煙氣回用至干燥窯作為干燥窯熱源，和干燥窯煙氣一并處理，干燥窯排出的煙氣采用“四電場靜電除塵”處理后，煙氣進入“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置”進行超低排放處理；每1臺干燥窯配置1臺四電場靜電除塵器，每個車間設置1套“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置”和1個主煙囪，主煙囪高度從原來的60m提升至80m。
　　新建1個鎳鐵合金生產(chǎn)車間不設置干燥窯，無干燥窯廢氣，回轉窯煙氣經(jīng)風冷降溫后，采用“四電場靜電除塵+石灰石石膏法脫硫+濕式電除塵” 超低排放處理工藝；每1臺回轉窯配置1臺四電場靜電除塵器，設置1套“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置” 和1個80m主煙囪。
　　靜電除塵器第一級效率可達85%以上，二電場靜電除塵器除塵效率可達97%以上，四電場靜電除塵器除塵效率可達99.5%以上，石灰石石膏法脫硫裝置設計煙氣脫硫率不低于95%。濕式電除塵裝置設計除塵效率不低于80%。布袋除塵器設計除塵效率不低于99.5%。
　　技改項目每個車間電爐煙氣分別進入配套的余熱鍋爐回收余熱綜合利用后，進入布袋除塵器處理，每個車間處理后的電爐煙氣通過1個50m排氣筒排放，技改項目4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設置20臺布袋除塵器和4個排氣筒。
　　技改項目4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間每個車間設2個配料站，每個配料站設置1臺布袋除塵器，每臺除塵器設置1個排氣筒，4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設置8臺布袋除塵器和8個排氣筒。
　　出渣口煙氣由原匯入主煙囪排放管道改為并入中間料倉和爐頂料倉布袋除塵裝置進行處理。技改項目4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間每個車間共用一個60萬風量的布袋除塵器，用于收集爐頂料倉、中間料倉粉塵及出渣口煙氣，每個布袋除塵器設置一個排氣筒，4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設置4臺布袋除塵器和4個排氣筒。
　　出鐵口由原匯入主煙囪排放管道改為每個鎳鐵生產(chǎn)車間單獨設置1套布袋除塵器進行處理，技改項目每個車間5個電爐共用一個60萬風量的布袋除塵器用于收集處理出鐵口煙氣，4個鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設置4臺布袋除塵器和4個50m高排氣筒。
　　本次技改，同步對現(xiàn)有布袋除塵器進行改造，提高布袋除塵效率至99.5%以上。
　　項目通過強化煙氣收集措施，提高收集效率，盡量降低逸散煙氣量，對原料堆場、物料運輸?shù)缆愤M行灑水降塵，加強除塵系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護，設置綠化帶等措施減少無組織廢氣排放。
　?。?）廢水
　　施工期廢水主要來自施工生產(chǎn)廢水和生活廢水。生產(chǎn)廢水包括砂石沖冼水、混凝土養(yǎng)護水、場地沖冼水、設備水壓試驗水，以及一些施工設備的冷卻水和洗滌用水等。這部分廢水中含有一定量的油污和泥砂，不得隨意排入附近河流，應導入事先設置的簡單沉淀池中進行沉淀后方可排放至周邊河流。所有廢棄脂類均要集中處理，不得隨意傾倒。生活廢水含有一定量的有機物和細菌，建設單位設臨時廁所并設化糞池，再委托陳家港鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)所用槽罐車清運至造紙產(chǎn)業(yè)園污水處理廠處理。
　　運營期廢水主要為鎳鐵合金生產(chǎn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污、設備及地面沖洗水、初期雨水、除塵廢水、脫硫廢水、煤制氣凈化廢水、脫鹽水站棄水以及生活污水。其中其中循環(huán)冷卻水、設備及地面沖洗水、初期雨水、濕式電除塵廢水、脫硫廢水進入經(jīng)分質處理后送入回用水池，全部回用于鎳鐵爐渣處理綜合利用項目作補充用水，不對外排放；煤氣凈化廢水進入煤制氣配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)，軟水制備系統(tǒng)及離子交換樹脂再生廢水進入回用水處理工藝進行回用，回用水處理工藝產(chǎn)生的超濾、RO反滲透及膜沖洗廢水排入煤制氣配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)；生活污水經(jīng)廠內一體化生化污水處理設施處理后回用于渣處理綜合利用項目。技改項目不涉及向外環(huán)境排放廢水。
　?。?）噪聲
　　施工期主要噪聲源是噪聲源主要來自打樁機、攪拌機、挖掘機和推土機等施工設備和運輸車輛。施工單位加強施工機械的保養(yǎng)，合理安排高噪聲施工機械作業(yè)的時間；在高聲壓級施工設備周圍或施工場界設置必要的隔聲墻，以降低噪聲向外的輻射。
　　項目運營期的高噪聲的主要設備有鼓風機、排風機、空壓機、給水泵、冷卻塔公輔設備以及回轉窯、破碎機、純氧氣化爐等生產(chǎn)設備。對以上設施采取設置基礎減震、安裝消聲裝置等措施，并將其置于建筑物內，利用建筑隔聲來減輕其對外環(huán)境的影響。
　?。?）固體廢物
　　施工期間固體廢棄物主要是生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾應及時處理出場。生活用煤應指定地點存放，爐渣就地利用或填埋。土建和安裝過程產(chǎn)生的一些金屬軋頭、木材及建筑材料的碎屑和廢棄的混凝土等，應指派專人收集。施工結束應及時清理施工現(xiàn)場，拆除臨時工棚等建筑。
　　運營期固體廢物主要為脫硫石膏、冶煉爐渣、汽化爐渣、煤焦油、水處理污泥、廢機油和生活垃圾。根據(jù)《固體廢物鑒別導則》（試行），技改項目冶煉爐渣全部作為原料送廠內渣處理裝置處理制取無機纖維棉進行綜合利用，該配套渣處理綜合利用項目已通過響水縣環(huán)保局的批復，與技改項目同步實施，不屬于固體廢物。石膏、氣化爐渣擬外售江蘇磊達股份有限公司作生產(chǎn)水泥的原料。鎳鐵合金廢水絮凝沉淀及生活污水處理過程產(chǎn)生的水處理污泥外送衛(wèi)生填埋處理，煤制氣站配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)產(chǎn)生處理污泥由于含有大量的殘?zhí)?，擬送廠內配料站綜合利用。廢機油、煤焦油委托鹽城市沿海固體廢料處置有限公司無害化焚燒處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。全部固體廢物均妥善處置和利用，實現(xiàn)零排放。廠內建設有危廢暫存間及一般固廢堆場，固體廢物在廠內暫時存放期間應加強管理，堆放場地應有防滲、防流失等措施。
　　3、環(huán)境影響預測結論
　?。?）廢氣
　　技改項目建成后，正常工況下建設項目排放的SO2、NOx、Cr及其化合物、Ni及其化合物、PM10最大濃度值明顯低于《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準以及《鐵合金工業(yè)污染物排放標準》（GB28666-2012）中企業(yè)周界外最高允許濃度，疊加背景值后能做到區(qū)域達標。技改項目以廠界為起點設置1公里環(huán)境防護距離。
　?。?）廢水
　　運營期項目生產(chǎn)廢水和生活污水全部經(jīng)處理后回用，作為渣處理綜合利用項目及原料堆場灑水抑塵補充水，不對外排放。
　　技改項目不設置污水排口，項目的建設不會對周邊地表水環(huán)境產(chǎn)生影響。
　?。?）噪聲
　　技改項目聲源在各場界測點晝、夜間預測值可達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-2008）3類排放標準要求，項目噪聲貢獻值對廠界噪聲的貢獻值較小。
　　（三）環(huán)評總結論
　　技改項目已獲得地方備案，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，與區(qū)域規(guī)劃相容、選址合理，符合清潔生產(chǎn)要求，污染防治措施可行、能夠達標排放，滿足總量控制的要求，對環(huán)境影響較小，周邊群眾對技改項目基本持支持態(tài)度。在滿足本報告書提出的風險防范措施后，技改項目的風險水平與同行業(yè)相比是可接受的。在企業(yè)按本報告書規(guī)定落實各項污染防治措施、廢氣達到預期治理效果。
　　因此，從環(huán)境保護角度考慮，技改項目的建設是可行的。
　　（四）征詢公眾意見的內容及形式
　　征求公眾意見的范圍主要是項目附近企事業(yè)單位的職工及居民，主要事項包括您對該項目建設是否支持的態(tài)度和原因、對該項目環(huán)保方面有何種建議和要求以及對環(huán)保審核部門審批該項目有何種建議和要求等。關注技改項目建設的公眾可通過電話、電子郵件或郵件的方式直接與聯(lián)系人聯(lián)系參與。
　　（五）征詢公眾意見起止時間
　　公示時間為本公式發(fā)布之日起10個工作日。
　　（六）聯(lián)系方式
　　建設單位：江蘇德龍鎳業(yè)有限公司
　　聯(lián)系人：史國強
　　聯(lián)系電話：0515-86868999-8291
　　環(huán)評單位：無錫市智慧環(huán)保技術監(jiān)測研究院有限公司
　　資質證書編號：國環(huán)評證乙字第1902號
　　聯(lián)系人：宮工
　　電話：0510-81835607
　　Email：xgong@wxaie.cn