5月28日,筆者從攀鋼集團礦業(yè)有限公司設(shè)計研究院獲悉,由該院完成的“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選礦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項目,日前通過四川省金屬學(xué)會技術(shù)評價,認為總體技術(shù)處于國際先進水平。
據(jù)了解,四川省金屬學(xué)會評價委員會專家在聽取了項目技術(shù)研究報告、查閱了相關(guān)資料、進行質(zhì)詢討論后認為,該項目開發(fā)了多項關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了低品位橄輝巖型鈦鐵礦的高效回收,對低品位鈦鐵礦高效回收起到了示范作用,有利于加快國內(nèi)低品位鈦鐵礦回收步伐。
白馬礦屬于橄輝巖性礦體,選鐵尾礦中鈦品位較低,加上礦物組成復(fù)雜,造成采用常規(guī)流程對選鐵尾礦中鈦鐵礦回收成本高。白馬鐵礦投產(chǎn)后,每年產(chǎn)生的平均鈦鐵礦品位4.40%選鐵尾礦直接排入尾礦庫,沒有進行綜合利用。
2011年5月,礦業(yè)公司設(shè)計研究院與白馬選礦廠組建項目組,對低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效回收進行專題研究。項目組從流程指標、產(chǎn)物分析、藥劑成本及浮選操作難易度等方面綜合考慮,進行了研究。通過大量實驗室試驗探索和工業(yè)驗證,最終確定了低品位鈦鐵礦回收最優(yōu)流程,形成了白馬原生鈦鐵礦高效回收成套技術(shù)。
截至目前,低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效回收示范線已在白馬選礦廠穩(wěn)定運行一年多,年產(chǎn)鐵含量52.73%的鐵精礦26萬噸以上、鈦含量47%的鈦精礦17萬噸以上,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。