完全絕緣金屬封閉開關(guān)設備有兩種絕緣方法，一種使用空氣絕緣，另一種使用壓縮氣體絕緣。前者出現(xiàn)較早并大量使用。在中國通常稱為開關(guān)柜，而后者通常稱為充氣柜。

 所謂的充氣柜是將高壓組件（例如斷路器，隔離開關(guān)，負載開關(guān)，接地開關(guān)，變壓器，匯流排等）密封在充滿低壓的壓縮氣體（例如壓縮空氣， SF6，N2等）。外殼中的金屬封閉開關(guān)柜。

 讓我們談談充氣柜的設計和制造要求。制造充氣柜需要考慮許多方面。其中最 重要的是焊接和密封。列出如下：

 1.外殼設計及檢驗要求

 殼體的設計和制造應按照1981年中華人民共和國國家勞動監(jiān)督管理總局頒布的“壓力容器安全監(jiān)督條例”以及設備投入生產(chǎn)后不得復查的條件進行，以確保其使用壽命。材料，結(jié)構(gòu)，焊接程序和檢查的安全性和可靠性。

 外殼在額定操作條件下可以達到的最 高溫度。室內(nèi)通常是環(huán)境溫度的上限加上由額定電流引起的外殼溫度升高。在戶外使用時，還應考慮陽光和環(huán)境條件的影響。

 用于確定外殼厚度的壓力。如果內(nèi)部發(fā)生故障，它至少等于釋放氣體之前的壓力。

 （3）不論外殼和部件的強度是否通過計算確定，均應進行規(guī)定的試驗。

 （4）對于焊接殼體的焊縫，除無法檢測的部位外，應按規(guī)定進行無損檢驗；檢查關(guān)鍵部位的焊縫和兩種材料的拼焊縫是否有缺陷；其他焊縫的長度應為對接焊縫總長度的20。

 外殼的焊接質(zhì)量是嚴格要求的。可以使用激光焊接或氬弧焊，焊接后應在某一點進行檢查。對于焊接殼體的焊縫，除不能檢查的零件外，應按下列規(guī)定進行無損檢查。

 （1）兩種材料的關(guān)鍵部位焊縫和定制焊縫必須全部鋪開；

 （2）其他焊縫的探傷長度不少于對接焊縫總長度的20。

 外殼需要高度密封。動密封和靜密封采用相應的密封方法，可以使用橡膠圈密封。

 安裝在主電路中的，使用隔離間隙以確保維護工作的設備應具有鎖定裝置（例如機械掛鎖或電子鎖，以防止閉合）；

 沒有重新打開接地開關(guān)的危險。

 短路能力低于環(huán)路額定峰值耐受電流的接地開關(guān)與所連接的隔離開關(guān)互鎖；

 短路閉合能力低于額定峰值電流的開關(guān)或分斷能力低于額定峰值正常電流的斷開開關(guān)應與匹配的斷路器聯(lián)鎖，以防止在斷路器處于工作狀態(tài)時損壞開關(guān)或隔離開關(guān)。在關(guān)閉位置。關(guān)閉或打開

 當氣體密度下降到接近最 小工作密度時，它是啟動警報信號，可以添加低壓警報裝置以實現(xiàn)鎖定。

 此外，對于附加或可選的互鎖規(guī)定，應遵循供需雙方之間的協(xié)議，并且供應商應提供所有必要的互鎖性能和功能信息。

 為了確保維護工作的安全性，主電路應接地。另外，在打開外殼后的維護期間，應有可能將主電路連接到接地電極。

外殼應接地。計劃接地的所有不屬于主電路或輔助電路的金屬部件都應接地。殼體，框架和其他零件的相互電氣連接應采用緊密連接（例如螺栓連接或焊接）以確保電氣連接。

 六，泄壓裝置要求

 （1）兩種形式的壓力釋放裝置

 減壓閥，其特性由打開壓力和關(guān)閉壓力表示；

 不再能關(guān)閉的泄壓裝置，例如破裂盤

 （2）限制最 大充氣氣壓和泄壓閥

 當殼體固定連接到壓縮氣體源時，如果不能使用所使用的壓力調(diào)節(jié)裝置來防止過壓，則應安裝足夠尺寸的泄壓閥，以防止殼體中的壓力超過設計壓力的110%。

 當外殼和氣源未固定連接時，應在充氣管道上安裝一個減壓閥，以防止在充氣時使氣壓超過設計壓力的110f。該閥也可以安裝在殼體上。

 泄壓閥一旦啟動，應在壓力降至設計壓力的75%之前再次關(guān)閉。

 應盡可能使用帶溫度補償?shù)膲毫Ρ恚駝t應考慮壓力與溫度之間的關(guān)系。

 （3）泄壓裝置，可在內(nèi)部故障時限制壓力上升

 由于內(nèi)部故障而產(chǎn)生電弧后，必須更換損壞的殼體，因此壓力釋放裝置僅用于限制電弧的外部沖擊

 注意：1.當外殼由于內(nèi)部故障而變形時，請檢查相鄰外殼的變形；

 2.當使用破裂盤釋放壓力時，還應結(jié)合外殼的設計壓力考慮意外爆炸的可能性；

 3.如果供需雙方達成協(xié)議，則無法安裝泄壓裝置

 套管的額定絕緣水平應符合IEC137出版物“交流電壓高于1000V的套管”的有關(guān)規(guī)定。爬電距離應符合GB5582-85《高壓動力設備外部絕緣污染等級》的要求。